摇臂钻床加工件孔径偏大的故障原因

　　众所周知，摇臂钻床是一种在钻孔、攻丝等方面大有作用的机床设备，特别是钻孔方面的专家，然后在实际的工作中也会出现一些小故障，下面就了解和解决一下这个问题，例如摇臂钻床加工件孔径偏大的故障分析：

　　1、主轴套筒与箱体导向轴套配合间隙太大。应修整套筒，更换导向轴套。

　　2、主轴轴向窜动太大。应调整主轴上的背母，减少轴向间隙，保证在0.01mm之内。

　　3、摇臂钻床主轴锥孔与钻头锥柄配合不好，应用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔，保证与标准检验心棒的接触面积不少于70%。

　　4、工件装夹过紧或夹紧部位不当，造成工件变形。应合理选择夹紧部位，正确夹紧工件。

　　5、夹紧部位重复精度差及夹紧不牢固。应重新调整夹紧部件，保证重复定位精度和夹紧牢固。

　　6、摇臂钻床主轴钻孔内有毛刺或研伤，造成钻头倾斜。应用刮刀修刮内钻孔毛刺或研伤部位，保证锥孔轴心线的径向圆跳动误差幕主轴端小于0.02mm。

　　7、钻头主切削刃长短不一。应重新正确刃磨钻头，保证主切削刃长短一致，刃口对称及锋利。